一：脱脂
        带有油脂的工件表面进行脱脂，方法一般有三种:溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否，将直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性。
二：除锈除毛刺
       凡是有锈或有毛刺的工件通过除锈去毛刺工序，此工序用机械方法，避免酸洗，以脆，且酸洗除锈，因酸洗影响达克罗涂层的耐蚀性。
三：涂覆
        经过除油除锈的清洁工件尽快通过浸涂或喷涂、或刷涂的方式进行表面涂覆。工件涂覆时，涂液的密度、pH值、粘度、Cr含量，涂液的温度及流动状况等将直接影响工件的涂覆效果，影响涂层的各项性能。所以涂覆过程中要调整好温度、溶液指标以及浸涂中离心机转速三者之间的关系。
四：预烘
      达克罗湿膜的工件尽快在(12+2)℃C的温度下，预烘1~15min（根据工件吸热量定)，使涂液水分蒸发。
五：烧结
      预烘后的工件在3℃C左右的高温下烧结，烧结时间为2 ~4min(根据工件的吸热量定)，也可适当温度来缩短烧结时间。
六：冷却
         工件烧结后，经过冷却系统充分冷却后进行后继处理或成品检验。