涂装的基本原理达克罗厂家分享

由于原漆的固体份较大，粘度高，若直接将其投入槽中，分散均匀，因此预先在配漆罐中用槽液将其分散稀释，降其固体份至左右，同时配比加入其它组份，搅拌均匀后，方可泵入主槽。

配漆加料系统是由带机械搅拌的配漆罐、高黏度输漆泵、槽液及纯水的供给输入管线、输送漆液至电沉积槽的泵和管道等构成。

配漆罐常用碳钢或不锈钢制造，前者需涂敷环氧树脂。搅拌器有浆式、锚式及翅片式等，通常设计成二层，下层距罐底高度在mm左右，搅拌速度-转/分。

双组份阴电泳漆的补加可以不采用加料罐，采用泵直送入主循环管中，接口布置在过滤器、换热器之后。重点考虑色浆加料，加入流量小于主循环流量的/，并在加料前考虑配备小型机械搅拌，先能把长期贮存后可能分层的颜料浆搅均后，再用泵输送，避免物料不均匀加入时与槽液混合均匀。

电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电之一的基底表面的涂装方法。那么使用电泳涂装有哪些基本原理？

阴电泳涂料所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后，酸根负离子向阳移动，树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴移动，并沉积在阴上，这就是电泳涂装的基本原理（俗称镀漆）。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应，一般认为至电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生。

胶体溶液中的阳和阴接通电源后，胶体粒子在电场的作用下，带正或（带负）电荷的胶体粒子向阴（或阳）一方泳动的现象称为电泳。胶体溶液中的物质不是分子和离子的状态，而是分散在液体中的溶质，该物质较大（- ~~m），不会沉淀而成分散状态。

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