电泳加工厂家分享带炉的措施

分段式加热网带炉的措施

从年开始，由世晟公司负责建造的条分段式加热网带炉（见图）开始采用降低网带运行速度，min ~min完成加热固化的全过程，一区温度设定在℃，二区以后设定在℃；工件堆积厚度增大，Mmm的工件堆积~层，

M~Mmm的堆积~层；涂料粘度控制在~S；离心机线速度设定在~m/min,正反转各s；工件倒在网带上后不用毛刷整理，直接摊开（见图）。经过严格地油耗计量，可以实现一吨Ф左右的工件油耗不的控制指标。

其它挖潜措施

上料时间的控制

标准网带炉加热区的长度一般在m以上，按网带运行时间计算，从开始进炉至炉子的/处时，至少是min左右，而网带炉从室温升到℃，时间一般在~min。因此，只要第区的温度℃时，就可以开始上料，因为工件进炉后min的时间内，炉温能够规定要求。经计算，每次开炉都提前min上料，可以节约约升的燃油。

大直径工件的处理

对于直径mm的工件，在网带炉中保温min，实际工件的表面温度只能℃左右；直径mm以上的工件，只能℃左右。经检测，直径为mm的工件要℃温度，在炉温℃的条件下，至少要保持h以上，在℃下，要保温min。如果单独为处理这类大的工件将网带炉温度调整到℃的温度，不对设备的损较大，而且能耗。对于这类大工件，比较合适的处理工艺是：涂覆在网带炉上进行，相当于在低温处理；二涂采取在箱式炉中加热处理。

利用余热进行碳化除油

目前采用碳化除油的厂家比较多，如何利用网带炉的余热除油，这里介绍天津某厂的经验。在处理达克罗工件快结束时（尾部工件已经走到炉子的中部），此时进行碳化处理，因为此时的炉温比较高，同时等到除油的工件到温开始冒烟时，达克罗工件已经出炉(见图)。这样合理调配工序，又能节约一些燃料费。对于箱式炉来讲，如何充份利用炉子空间，也就能够使效果值。

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