室温至12℃达克罗厂家分享

目前大多数企业的标准网带炉加热装置是将预热区的温度控制在8~12℃。这段加热的主要目的是将涂膜中的水份在不爆沸的条件下蒸发去除，同时伴随有6价铬被醇还原的化学过程。

对此判定的方法是由纯的达克罗B剂（铬酐水溶液）与聚类还原剂按比例混合后，在载玻片上进行涂烧，在12℃的条件下加热15min，水份被蒸发掉，留下的物质呈暗绿色的湿膜。

如果将试片加热到12min，涂膜的色泽变成亮绿色，涂膜变硬，但用水可以冲洗掉。很显然，不可能采用12℃长期加热的措施来操作达克罗的一涂。

2、  中温26℃

经过预热蒸发水份后的达克罗涂膜，其中的水份已经被蒸发，剩余的物质主要是Zn、Al、6价铬离子、氧化锌和铬酸锌、硼酸及其与铬离子和铬酸离子的化合物、醇类和少量表面剂等物质，这些复杂的混合物很难用化学表达式进行表述。

如果只将聚放在载玻片进行加热，5min内样品开始冒烟，2min后取出观察，看到玻璃片上仍然有少量变色的液体。将混合B剂的混合液（不加金属片粉）进行加热，5min内开始冒烟，2min后冷却到室温观察，涂膜呈现淡绿色，光学显微镜下涂膜呈透明淡绿色。

此时的涂膜已经比较坚硬，可以呈受一般的机械冲击，但能够用溶解掉，用水也可以冲洗下去。将达克罗涂膜在该温度下进行2min加热固化，形成的涂膜也同样具备以上特点，也就是说，

除了能得住一般的机械冲击外，不具备腐能力。因此，就当前大多数用户手中的达克罗涂料在26℃，2~5min加热的条件下，是不可能得到合格的达克罗涂层的。

3、  高温3~32℃

将中温加热得到试片和工件，分别在室温条件下（相对湿度）存放1h;24h和48h，然后在温度31℃的箱式炉中直接加热，用红外测温仪检测工件表面温度31℃时保温计时，2min后出炉冷却检测，结果直径在1mm的工件胶带试验合格；点黄合格；腐蚀检验合格。

将经26℃固化后的试件重新进行次浸涂离心方式的涂覆，再经过完整的连续加热固化处理，检验结果与标准二次涂覆处理的没有差别。

经过以上简单的试验，可以看出其中的途径，就是将一涂的加热固化参数进行以下的调整，粗略估算可以节约1/4~1/5的能源费用。

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