达克罗表面处理生产中常用的检测项目

一，涂层的外貌:
     在自然折射光下，用肉眼进行观察。达克罗涂层的基本色调应呈银灰色，表面光滑平整。经改性后涂层也可以获得其他颜色，如黑色等[3]。涂层应连续，无漏涂、气泡、剥落、裂纹、麻点、夹杂物等缺陷。涂层应基本均匀，无明显的局部过厚现象。涂层不应变色，但是允许有小黄色斑点存在。
二，涂层的耐性能:
       为了定性地了解生产中涂层的固化情况，确定涂层是否了预期的要求，而在生产中采中.的一检测方法。步骤为:在室温下，挑选生产线上刚出炉的工件，在涂层上滴1至4滴浓;保持15~3min,如果出现黄色，为合格，说明已烘烤。但需要注意的是，当工件烘烤过头，进行试验时也会出现黄色，所以试验时要结合工件的烘烤、固化时的情况进行分析判断，不能单以此项作为判断产品合格的依据。
三，涂层的硬度:
       硬度是涂层的重要机械性能之一，它涉及被涂覆工件在使用过程中的及使用寿命等方面，由于达克罗涂层的硬度是很低的，所以采用笔划痕硬度试验法，其硬度在1H到3H,有的厂家据说可提供5H的。
四，涂敷量和涂层厚度的检测: .
       此处的检测，既为了检测工件涂层的质量，也为了核算生产成本用。生产中，涂液的用量大，其每个单位的生产成本就高，反之则低。在用户要求的质量的前题下，涂料的用量越少越好。